真空干燥箱干燥過程中,由于在真空狀態(tài)下,對流傳熱嚴重削弱,傳熱主要靠熱傳導及盤管和箱壁對物料的熱輻射。但因溫度低,故輻射傳熱占的比重不大。熱傳導占的比重較大,但物料盤和盤管的接觸面積小,傳熱效果不好。另一個原因,隨著物料的干燥,底面干燥硬化,形成熱阻層,降低了盤管和物料盤的傳熱量;上表面板結,致使內部產生的蒸汽不易排出,影響了干燥速度,且當氣泡壓力足夠大,沖破板結層時,物料崩出盤外,造成浪費。
原因分析
傳熱效率低傳熱主要靠熱傳導,輻射傳熱很少,對流傳熱嚴重削弱。物料盤和盤管的接觸面積小,傳熱效果不好。根據傳熱學理論,熱傳導和熱輻射幾乎不受真空影響,而對流傳熱隨著真空度的增加而減少,各種傳熱方式和真空度的關系近似曲線如圖 1 所示。